Las tomas en caliente submarinas y la obstrucción permiten el abandono de oleoductos en el Golfo de México

Guardar para leer la lista Publicado por Nicholas Woodroof, editor World Pipelines, martes 08 de mayo de 2018 09:00

Se contrató a STATS Group para ayudar con el aislamiento y abandono de un oleoducto de 10” en el Golfo de México, a una profundidad de agua de aproximadamente 25 metros. El requisito del proyecto era suministrar personal y equipo para completar la toma en caliente submarina y la obturación en dos lugares para facilitar la remoción de una pequeña sección de tubería como parte de un proyecto de desmantelamiento.

Una vez que la tubería se aisló, purgó y cortó con éxito, se instaló un conector mecánico con una brida ciega para terminar un extremo de la tubería y el otro extremo se equipó con una válvula de paso total y una brida ciega.

Se seleccionó BISEP® patentado por STATS, que se implementa a través de una abrazadera mecánica de grifo caliente y una válvula de losa, ya que proporciona aislamiento hermético de tuberías presurizadas a través de un solo accesorio. El BISEP ofrece importantes ventajas de seguridad sobre la tecnología tradicional de parada de línea, ya que los sellos duales activados hidráulicamente proporcionan un aislamiento totalmente probado y monitoreado del inventario de tuberías durante todo el proyecto.

Un requisito clave del proyecto era lavar la sección aislada y garantizar que se eliminara todo el petróleo antes de cortar el oleoducto y recuperarlo hasta el buque. STATS utilizó el puerto integrado en el lanzador BISEP para conectar una línea descendente desde el barco a cada lanzador BISEP (aguas arriba y aguas abajo), permitiendo que la sección de la tubería se lavara con agua de mar. Esta característica, exclusiva del diseño del BISEP, evitó tomas en caliente adicionales y redujo la cantidad de accesorios instalados en la tubería, lo que ahorró tiempo y dinero al cliente y redujo el riesgo para el proyecto.

Una vez que la sección de tubería que se iba a retirar se limpió y purgó exitosamente, la tubería se cortó detrás de cada BISEP y se recuperó de manera segura en el recipiente. Luego se instalaron conectores finales en ambos extremos de la tubería y se instalaron dos nuevas secciones de tubería que constan de dos puertos de lavado, una brida con barra y una válvula de bola de 10”. Después de la instalación de las nuevas secciones de tubería y mientras los BISEP continuaban aislando la tubería, se realizó una prueba de fugas en la parte trasera del BISEP. Una vez probada la nueva sección de tubería, ambos BISEP fueron desarmados, retraídos y recuperados a la superficie. Se instalaron tapones de terminación en ambas abrazaderas mecánicas de hot tap y las válvulas de losa se retiraron y recuperaron en el recipiente.

Luego se lavó el oleoducto a través de los puertos de la nueva sección de tubería para verificar que se había eliminado todo el petróleo. Una vez verificada la limpieza de la tubería, se recuperaron las mangueras de lavado y se retiró el nuevo tramo de tubería. Se instaló una brida ciega en un extremo del conector, abandonando efectivamente la sección de tubería que llega a la instalación terrestre. Se instaló otra brida ciega en la válvula de bola de 10” que asegura esa sección de tubería y permite conexiones futuras.

Scott McNae, director general de STATS Group en EE. UU., dijo: “Aparte de los retrasos climáticos, el proyecto se entregó según lo planeado y sin incidentes. Los principales beneficios logrados por el cliente al usar BISEP sobre la tecnología tradicional de parada de línea incluyeron la necesidad de menos accesorios y tomas en caliente en la tubería y la capacidad de limpiar entre ambas barreras de aislamiento antes de romper la contención, evitando así cualquier liberación de petróleo al medio ambiente. Además, el diseño del BISEP brinda la capacidad de realizar pruebas de presión en las tuberías recién instaladas antes de volver a introducir el inventario en la tubería.

“Este proyecto marca un hito importante ya que es el primer despliegue submarino del BISEP en el Golfo de México y es la continuación de un despliegue submarino exitoso anterior de una herramienta de prueba de soldadura en línea durante 2016 para probar una soldadura crítica en su posición 'viva'. . Esperamos que este proyecto exitoso sea el catalizador para impulsar más trabajos de aislamiento y derivación en caliente en el Golfo de México, donde podemos ofrecer una alternativa de aislamiento de doble bloqueo y sangrado de alta integridad en comparación con la tecnología tradicional de parada de línea”.

Autor: Darran Pledger, Grupo STATS

Lea el artículo en línea en: https://www.worldpipelines.com/equipment-and-safety/08052018/subsea-hot-tapping-and-plugging-allows-pipeline-abandonment-in-gulf-of-mexico/

Los comentarios conjuntos de la AGA recomiendan mejoras a la regla propuesta por la PHMSA.

Insertar enlace del artículo:(copia el código HTML a continuación):

Este artículo ha sido etiquetado como lo siguiente:

Noticias sobre oleoductos en el Golfo de México Noticias sobre oleoductos marinos